Velkommen til kursus i Conformal Coating

Forventninger ?

Formål Deltagerne får færdigheder i anvendelse af Conformal Coating på Print.

Introduktion Krav til lakken Personlig sikkerhed og hygiejne Forberedelser før lakering Lak påføringsprocessen Kontrol og inspektion Vedligehold

Kursusmål Efter gennemført uddannelse kan deltageren lakker print med tykke og tynde lakker, ved hjælp af spray, pensel, dyplakering og selektiv dispensering. Herunder kan deltageren håndter lakker og coating iht. Sikkerhedsdatabladet, rense og afdække print samt foretage vægtfyldemåling på tynde lakker. Ved hjælp af blacklight og forstørrelseshjælpemidler kan deltageren kontroller lakeringsprocessen efter kontrolstandard IPC-A-610. Deltagerne kan desuden identificere fejl som skyldes forkert hærdetider og laktyper.

Hvorfor anvender vi conformal Coating ?

Korrosion m.m.

Hvor anvender vi Conformal Coating ?

Begreber og Definitioner Conformal Coating Tynd ensartet beskyttende coating, på det bestykkede print (0.01mm – 3 mm) Moulding/potting Indstøbning af hele printet Encapsulating Indstøbning af et mindre område på printet

Conformal coating Coatning er et beskyttelsesmateriale der påføres i et tyndt lag for at beskytte mod fugt og forurening. Derudover beskytter coatning mod kortslutning, korrosion, opløsningsmidler samt generel nedbrydning

Sikkerhed

Regler for sikkerhed Sikkerhedsdatablade Personlig hygiejne Værnemidler

Gruppeopgave Sikkerhedsdatablade

Laktyper

Valg af laktyper Tyk lak Paraxylylene lak Epoxy lak Tynd lak Med pigment Silikone lak Uden pigment Akryl lak Polyurethane lak

Akryl coating generel Normal 1-komponent Coating Medium hård overflade Dårlig beskyttelse overfor opløsningsmidler og kemikalier Kan bruges i miljøer med temperaturer fra -65 til 130 grader Nem at fjerne ved reparation Hurtig Hærdende 10 – 15 min i rumtemperatur

Epoxy coating generel Normal 2-komponent God beskyttelse overfor opløsningsmidler og kemikalier Meget vanskelig at fjerne i forbindelse med reparation Hærdning fra 60 – 135 grader Hård overflade

Silikone coating generel Normal 1-komponent Ved hærdning i ovn skal man sikre sig at luftfugtigheden er min 30% Blød overflade Varmebestandig op til 200 grader God beskyttelse overfor opløsningsmidler og kemikalier

Polyurethane coating generel Kan være både 1 og 2-komponent God beskyttelse overfor opløsningsmidler og kemikalier Kan bruges i miljøer med temperaturer fra -70 – 135 grader Da luftfugtigheden indgår som en del af hærdemekanismen skal den ikke ligge under 30%RH (1-komponent) Hård overflade

Paraxylene coating generel Meget tynd og hård coating Kræver avanceret udstyr til påføring af coating (gas forstøvning under vacuum) Får en ensartet tykkelse af coating over hele printet Hård overflade Meget vanskelig at fjerne i forbindelse med reparation

Fluorescerende pigment Sporstof som reflekterer ultraviolet lys bruges i forbindelse med blacklight for at kontrollere lakkens dækningsområdet

Krav til coating ? Renhedskrav før coating Termiske påvirkninger Fleksibilitet Hærdetider Elektriske egenskaber Luftfugtighed Kemiske påvirkninger Fysiske påvirkninger

eksempel på produkt guideline

Kvalificering af coating IPC-CC-830B

Rensning af print før lakering

Afrensning før coating Hvorfor ?

Eksempel på renseudstyr Rensemiddel Vand Alkohol Andet Rensemetode Ultrasonic Dyser/højtryk Børster

Afdækning før lakering

Masking (afdækning)

Masking fortsat. (afdækning) Krympeflex Malertape Konectorer

Lakeringsmetoder

Spray Manuel Automatisk

Pensling

Dyplakering

Proces/materialekontrol

Proceskontrol Proceskontrol kan udføres ved: Visuel kontrol Vægtkontrol Måling af laktykkelse

Vægtfyldekontrol Måles med et aræometer og fortæller om balancen imellem opløsningsmiddel (fortynder) og lakken (tørstof)

Udtørring En given mængde lak fyldes i en foliebakke og vejes Bakken placeres på en varmeplade og opløsningsmidlet fordamper Tørstoffet måles ved at veje bakken

Kontrol og inspektion

Visuel kontrol med blacklight White Light Black light

Kontrol standard IPC-A-610D 10.5.2 Beskyttelseslak

Forstørrelseshjælpemidler Normal begrænset til 4X men større forstørrelse kan havendes hvor fine pitch og små komponenter anvendes

Måling af laktykkelse

Krav til laktykkelse IPC-A-610D Type AR Type ER Type UR Acrylic Resin Epoxy Resin Urethane Resin 0,03-0,13 mm (30-130um) Type SR Silicone Resin 0,05-0,21 mm (50-210um) Type XY Paraxylyene Resin 0,01-0,05 mm (10-50um)

Vedligehold

Rengøring/vedligehold Dårlig vedligehold = Dårlig kvalitet Daglig/ugentlig/månedlig/årlig Der børe foreligge vedligeholdsprocedure/rengøringsrutiner