Svejseprocedurespecifikation. (WPS) WPS, Welding Procedure Specifikation Hvordan ser en WPS ud? Hvad indeholder en WPS? Krav til WPS i henhold til udførelsesklasser? Hvordan kvalificeres en WPS? - WPQR

Referencer: Kvalificering: Materialer: Svejsepositioner, fugetyper, a-mål: Svejseproces: Tilsatsmaterialer: Godkendelse: Parametre:

Sammenhæng og krav i relation til udførelsesklasse, Tabel A Sammenhæng og krav i relation til udførelsesklasse, Tabel A.3 i DS/EN 1090-2 Pkt. EXC 1 EXC 2 EXC 3 EXC 4 7.1 Svejsning generelt EN ISO 3834-4 EN ISO 3834-3 EN ISO 3834-2 7.4 Kvalificering af svejseprocedurer og svejsepersonale 7.4.1 Kvalificering af svejsprocedurer Nr. Se tabel 12 og 13 7.4.2 Kvalificering af svejsere Svejsere: EN 287-1 Operatører: EN 1418 7.4.3 Svejsekoordinering Teknisk viden ifølge tabel 14 eller 15 7.6 Godkendelses kriterier EN ISO 5817 Kvalitetsniveau D Kvalitetsniveau C Generelt. Kvalitetsniveau B Kvalitetsniveau B+ Tabel 17

DS/EN 1090-2, tabel 12 Kvalificeringsmetode. EXC 2 EXC 3 EXC 4 Svejseprocedure EN ISO 15614-1 x Præproduktionssvejseprøve EN ISO 15613 Standardsvejseprocedure EN ISO 15612 xa - Tidligere svejseerfaring EN ISO 15611 xb Prøvede tilsatsmaterialer EN ISO 15610 a. Kun for materialer ≤ S 355 og kun manuel eller delvis mekaniseret svejsning. b. Kun for materialer ≤ S 275 og kun manuel eller delvis mekaniseret svejsning.

Svejsprocedureprøvning (WPQR) Vurdering af svejseopgaven og opstilling af pWPS. De væsentlige variabler (EN 15609) er: Entreprenør Materialegruppe (EN 15608) Godstykkelse Rørdiameter Svejsemetode Svejsestilling Fugetype Tilsatsmateriale Strømart Beskyttelsesgasser Varmetilførsel (svejsedata) Forvarme Mellemstrengstemperatur Varmebehandling

Svejsprocedureprøvning (WPQR) EN/ISO 15614-1, Praktisk udførelse af procedureprøvning (Gyldighed jf. 1090-2: EXC 2, EXC 3 og EXC 4) Vurdering af svejseopgaverne. Opstilling af pWPS (DS/EN ISO 15609) ud fra tidligere erfaringer. Udføre svejsning iht. pWPS, data opsamles på WPQR. Svejseprøven testes, NDT – DT, af tredje part. (FORCE) Resultatet af prøvningen noteres på WPQR. Data justeres og overføres til WPAR, hvis prøvningen er ok… WPS`ere laves på baggrund af godkendt WPAR. WPS`ere sendes til endelig godkendelse hos bygherre. Evt. arbejdsbeskrivelser laves på baggrund af wps. Udførelse af svejseprøven overvåges af relevante parter, f.eks. egen QC, ekstern QC o.lign

Svejsprocedureprøvning (WPQR) Prøvning ved procedureprøvning udføres jf. DS/EN ISO 15614-1, af et akkrediteret prøvningsinstans/laboratorium Geometriske fejl – NDT: Visuel Røntgen Ultralyd Magnetpulver Penetrant Metallurgiske fejl – DT: Hårdhedsmåling Slagsejhedstest Trækprøvning Bøjeprøvning Makroslib

Svejseprocedurespecifikation. (WPS) Kontrolomfang af svejsninger – 12.4.2.2: Alle svejsesømme kontrolleres visuelt i deres fulde længde Kvalitetsniveau B for de første 5 svejsninger til eftervisning af egnetheden af en ny WPS Mindste inspektionslængde herfor er 900 mm NDT kontrol udvides til det dobbelte af værdierne iht. tabel 24

Spørgsmål