BiogasForum Øresund Seminar 10. March 2005 Anlægstyper samt udviklingen af biogasanlæg gennem tiden Teknisk gennemgang af biogasanlæg Lars Ellegaard/BWSC

Lidt om BWSC Totalentreprenør på følgende danske biogasfællesanlæg: –Lemvig (1992) –Thorsø (1994) –Blaabjerg (1996) Andet: –Etablering af lavtryksgastransmission, Ribe –Medvirken ved omstilling af Lintrup til termofil drift –Levering af projektering og udstyr til 4 mindre Japanske biogasanlæg ( )

Anlægstyper Gårdanlæg: –Typisk m3/dag gylle plus evt. tilsætning af energirigt organisk affald (fedt mv.) –Motorstørrelse typisk kW –Varme til egetforbrug Fællesanlæg: –Typisk m3/dag (gylle % organisk affald) –Motorstørrelse typisk kW –Varmelevering til fjernvarmesystem

FARM BIOGAS OPTION Biogas/CHP installation Electricity: farm/grid Heat: farm/loss CENTRALIZED BIOGAS OPTION Electricity: national grid Heat: local town DH grid Centralized biogas/CHP plant Road transport

Gårdbiogasanlæg (eksempel) Gosmer II

Gårdbiogasanlæg (eksempel) Bækagergård

Biogasfællesanlæg (eksempel) Blaabjerg Biogas + Varmeværk

Procestyper Mesofil proces (35-37 o C): –Simpel proces hvis hygiejnisering ikke er påkrævet (fx. gårdanlæg) –Relativ ammonium tolerant Termofil proces (52-60 o C): –Hurtigere proces og mulighed for integreret hygiejnisering (fællesanlæg) –Ammonium sensitiv

55 o C 45 o C 37 o C

Process and Sanitation concepts 55 o C HE Heat 1) Thermophilic process with integrated sanitation HE Heat 2) Mesophilic process with thermophilic post-sanitation 55 o CHE External heat 37 o C

Eksempel på mesofilt fællesanlæg med 70 oC forhygiejnisering, seriedrift og termofil efterhygiejnisering

Vigtige tekniske elementer Transporteffektivitet (fællesanlæg) Reaktortyper Pumper og omrørere Varmeveksling Svovlbrinterensning Gaslagring

Biomass truck Thorsoe, 20 m 3, 32 ton gross weight

A B C D E Eksempler på omrørerinstallationer i reaktorer og lagertanke

Biomass counter-flow in annular double helix Biomass Water Multi pass tube sections with annular water jacket Biomasse varmevekslertyper

Spiralvarmevekslere, gylle/gylle

Reactor filling F Raw biogas incl. H 2 S Cleaned biogas Flow- meter Oxygen guard Air dosing pump Shower pump Screened digestate Excess sump liquid 2-5 % < 200 ppm H 2 S Sludge (1) 2H 2 S + O 2 -> 2H 2 O + 2S (2) 2H 2 S + 3O 2 -> 2H 2 SO 3 PROCESS : Schematic diagram of system for biological H 2 S oxidation

Biogas storage Lemvig, 5000 m 3, 10 mbar-g

Biogas “trends” - fællesanlæg Store anlæg – bedre økonomi gennem stordriftsfordele Større slamsugere (32 m 3 sættevogne) + evt. pumpning Separation Udbytteoptimering –seriedrift, forbehandling, energiafgrøder o.l. Tilpasning til EU biproduktforordning