Svejsegasser

MIG – MAG & TIG SVEJSNING

Svejseprocesser MAG-svejsning MIG-svejsning TIG-svejsning

MIG – MAG Svejsning Det findes 3 faser når det gælder Mig-Mag svejsning Kortbue Spraybue Pulsbue

Svejse-principper… Kortbue……

Kortbue svejsning Kortbue-svejsning foregår med relativt tyde trådelektroder, lav strøm og lysbuespænding i forhold til elektrodens diameter. Varmetilførslen til emnet bliver derfor moderat. Kortbuesvejsning passer således godt til svejsning på tyde godstykkelser og ved stillingssvejsning, da smeltebadet blir lille og størkner hurtigt. Ved kortbuesvejsning sker materialeovergangen i form af ganske store dråber, som momentant kortslutter lysbuen. Antallet af kortslutninger er ca. 20 til 200 gange pr. sekund.

Spraybue Ved spraybuesvejsning svejses der med relativt høj strømstyrke og lysbuespænding i forhold til elektrodediameteren. Materialeovergangen sker i form af mange små dråber, som fra elektroden slynges ned i smeltebadet. Der forekommer ingen kortslutninger af lysbuen. Spraybuesvejsning giver en meget stabil lysbue.

Svejse-principper… TIG……

TIG - Svejsning Dupcon (0,75% N2) Dupcon 2 (2% N2) Ved TIG-svejsning af højtlegert Duplex materiale andvendes også gas med tilsætning af Nitrogen pga. korrosions-motstand. Beskyttelsesgasser er: Dupcon (0,75% N2) Dupcon 2 (2% N2)

Baggas Baggas benyttes for at fjerne oxygen (ilt) og for at det skal blive en blank bagside. Den mest benyttede gas er Argon. Argon 50 ppm Formier 200 ppm

Beskyttelsesgasser til svejsning Argon (Ar) Helium (He) Hydrogen (H2) Carbondioxid (CO2) Oxygen (O2) Nitrogen (N2) Maxx serie 300 bar med intregrert regulerings ventil+!!!!!!!!!!

Beskyttelsesgasser Hvilken virkning har de? Argon Benyttes som base CO2 Oxydering, stabliserer lysbuen O2 Finere dråpeovergang ift CO2 H2 Energi & pennetration He Høj energi, god indtrengning pga. tæthed fugtighed N2 Positiv mht. korrosion

Beskyttelsesgasser til svejsning Argon Bruges udelukkende som beskyttelses gas til at holde smeltebadet fri for atmosfærisk luft CO2 Denne gas giver dyb indbrænding pga. høj varme-energi, men meget ustabil lysbue. Argon/CO2 Denne blanding giver øget svejsehastighed, mindre sprøjt samt en blødere lysbue

Beskyttelsesgasser til svejsning Argon/Oxygen Bruges til sort stål og giver en meget stabil lysbue og høj svejsehastighed men dårligere indbrænding i siden ift Argon/CO2 Benyttes til mekanisert/robot svejsning på materialer >5mm

Beskyttelsesgasser til svejsning Helium Helium er en inert gass som benyttes for det meste til aluminiums-svejsning. Benyttes også til rustfri svejsning for at få en bedre indbrænding i grund- materialet og mindre binde-fejl.

Indbrænding Beskyttelsesgasser Ar/O2 Ar/CO2 He CO2

Indbrænding

Indbrænding Ar+8% CO2 Ar+18% CO2 CO2

Maxx® Svejsning med Maxx® Beskyttelsesgasser

Ferromaxx® Plus Benyttes til Carbonstål (sort jern) Beskyttelsesgas med CO2, He og Argon (20% He, 12% CO2 rest Ar) Meget god indbrænding Høj svejsehastighed i forhold til konventionelle beskyttelsesgasser Stabil og fin lysbue Manuel og robotsvejsning Anbefalt materialtykkelse 10-25 mm

Ferromaxx® 15 Benyttes til Carbonstål (sort jern) Beskyttelsesgas med CO2, O2 og Argon (15%CO2, 2,5% O2 rest Ar) God indbrænding med stabil lysbue Kan med fordel benyttes på manuell svejsning Anbefalt materialtykkelse fra 10– 20 (25) mm

Ferromaxx® 7 Benyttes til Carbonstål (sort jern) Beskyttelsesgas med CO2, O2 og Argon ( 7% CO2, 2,5% O2 rest Ar) Stabil og fin lysbue Meget god til manuell og robotsvejsning Anbefalt materialtykkelse fra 5-15 mm

Inomaxx Plus® Benyttes til rustfrie stålkvaliteter Beskyttelsesgas med CO2, He, Argon (35% He, 2% CO2 rest Ar) Meget god indbrænding Høj svejsehastighed i forhold til standard beskyttelsesgasser

Inomaxx 2® Standard beskyttelsesgas til rustfri svejsning 2% CO2, rest Argon Stabil og fin smeltebad

Alumaxx Plus® Beskyttelsesgas til aluminiumssvejsning (30% He, rest Ar) Meget god innbrenning Høj svejsehastighed i forhold til Argon Reducerer ozon koncentration

Maxx beskyttelsesgasser Navn % CO2 % O2 % He % H2 Kommentar Ferromaxx® Plus 12 20 Ikke i vort program fra tidligere Ferromaxx® 15 15 2,5 Aroco 20 er 15 / 5 Ferromaxx® 7 7 Aroco 10 er 5 / 5 Inomaxx® Plus 2 35 Heliplus er 2 / 30 Inomaxx® 2 Edling Alumaxx® Plus 30 Estate 30 Argon 4.0 Integra 99.99%