Svejseprocedurespecifikation. (WPS)

Præsentationer af emnet: "Svejseprocedurespecifikation. (WPS)"— Præsentationens transcript:

1 Svejseprocedurespecifikation. (WPS)
WPS, Welding Procedure Specifikation Hvordan ser en WPS ud? Hvad indeholder en WPS? Krav til WPS i henhold til udførelsesklasser? Hvordan kvalificeres en WPS? - WPQR

2 Referencer: Kvalificering: Materialer: Svejsepositioner, fugetyper, a-mål: Svejseproces: Tilsatsmaterialer: Godkendelse: Parametre:

3 Sammenhæng og krav i relation til udførelsesklasse, Tabel A
Sammenhæng og krav i relation til udførelsesklasse, Tabel A.3 i DS/EN Pkt. EXC 1 EXC 2 EXC 3 EXC 4 7.1 Svejsning generelt EN ISO EN ISO EN ISO 7.4 Kvalificering af svejseprocedurer og svejsepersonale 7.4.1 Kvalificering af svejsprocedurer Nr. Se tabel 12 og 13 7.4.2 Kvalificering af svejsere Svejsere: EN 287-1 Operatører: EN 1418 7.4.3 Svejsekoordinering Teknisk viden ifølge tabel 14 eller 15 7.6 Godkendelses kriterier EN ISO 5817 Kvalitetsniveau D Kvalitetsniveau C Generelt. Kvalitetsniveau B Kvalitetsniveau B+ Tabel 17

4 DS/EN 1090-2, tabel 12 Kvalificeringsmetode. EXC 2 EXC 3 EXC 4
Svejseprocedure EN ISO x Præproduktionssvejseprøve EN ISO Standardsvejseprocedure EN ISO xa - Tidligere svejseerfaring EN ISO xb Prøvede tilsatsmaterialer EN ISO 15610 a. Kun for materialer ≤ S 355 og kun manuel eller delvis mekaniseret svejsning. b. Kun for materialer ≤ S 275 og kun manuel eller delvis mekaniseret svejsning.

5 Svejsprocedureprøvning (WPQR)
Vurdering af svejseopgaven og opstilling af pWPS. De væsentlige variabler (EN 15609) er: Entreprenør Materialegruppe (EN 15608) Godstykkelse Rørdiameter Svejsemetode Svejsestilling Fugetype Tilsatsmateriale Strømart Beskyttelsesgasser Varmetilførsel (svejsedata) Forvarme Mellemstrengstemperatur Varmebehandling

6 Svejsprocedureprøvning (WPQR)
EN/ISO , Praktisk udførelse af procedureprøvning (Gyldighed jf : EXC 2, EXC 3 og EXC 4) Vurdering af svejseopgaverne. Opstilling af pWPS (DS/EN ISO 15609) ud fra tidligere erfaringer. Udføre svejsning iht. pWPS, data opsamles på WPQR. Svejseprøven testes, NDT – DT, af tredje part. (FORCE) Resultatet af prøvningen noteres på WPQR. Data justeres og overføres til WPAR, hvis prøvningen er ok… WPS`ere laves på baggrund af godkendt WPAR. WPS`ere sendes til endelig godkendelse hos bygherre. Evt. arbejdsbeskrivelser laves på baggrund af wps. Udførelse af svejseprøven overvåges af relevante parter, f.eks. egen QC, ekstern QC o.lign

7 Svejsprocedureprøvning (WPQR)
Prøvning ved procedureprøvning udføres jf. DS/EN ISO , af et akkrediteret prøvningsinstans/laboratorium Geometriske fejl – NDT: Visuel Røntgen Ultralyd Magnetpulver Penetrant Metallurgiske fejl – DT: Hårdhedsmåling Slagsejhedstest Trækprøvning Bøjeprøvning Makroslib

8 Svejseprocedurespecifikation. (WPS)
Kontrolomfang af svejsninger – : Alle svejsesømme kontrolleres visuelt i deres fulde længde Kvalitetsniveau B for de første 5 svejsninger til eftervisning af egnetheden af en ny WPS Mindste inspektionslængde herfor er 900 mm NDT kontrol udvides til det dobbelte af værdierne iht. tabel 24

9 Spørgsmål