2014 Vognmaler NHE

AFVASKNING/VÅDSLIBNING Fremgangsmåde: Skærm udleveres (myresyre) Vådslibes (beartex og koldt vand - neutraliserer myresyren) Skylles over med rent koldt vand Aftørres Affedtes (precleaner) Precleaner: Formål: rengør og affedter emnet og fjerner urenheder. Påføring: påføres med sprayflaske eller gennemvædet klud og fjernes igen med en ren, tør klud - må ikke tørre ud på overfladen. MAL kode: 2 - 1

TØRSLIBNING Fremgangsmåde: Tørslibes Affedtes (precleaner) Sandpapir: Spring ikke mere end 100 i kornstørrelse ved korn under 500. Her bruges: P180, P240 og Beartex.

SPARTLING (2K RODIM Universal Spartel) Fremgangsmåde: Mærk efter for buler (marker) Affedtes (precleaner) Spartles Spartel slibes Spartel: Formål: bringer emnet tilbage til sin oprindelige form. Blandeforhold: RODIM Universal Spartel + 2-3% BPO-hærderpasta efter vægt. My lagtykkelse: det der er nødvendigt - dog max 1000 μm (ifølge OEM regler). Tørretid: 20-30 minutter / 20⁰C. MAL kode: 4 - 6 (4 - 6 og 00 - 1) Slibning: P80, P120, P180 og P240.

GRUNDER (1K Füllprimer) Fremgangsmåde: Affedtes (precleaner) Grundes Grunder: Formål: korrosionsbeskyttelse og vedhæftning til bunden og de efterfølgende lag. Blandeforhold: Som grundfarve og grundfylder (slibesanding): Standox 2K 15-25 Fortynder + Standox 1K Füll Primer - 2 : 1 (50%). Som vådt i vådt (nonsanding): Standox 2K 15-25 Fortynder + Standox 1K Füll Primer - 70%. Sprøjtedysestørrelse: 1,3 - 1,5 mm. Sprøjtegange og my lagtykkelse: Som grundfarve: 1 sprøjtegang af 10-15 μm. Som grundfylder: 2-3 sprøjtegang, ialt 30-50 μm. Som vådt i vådt: 1-2 sprøjtegang, i alt 20-30 μm. Tørretid: Som grundfarve: 10-15 minutter / 20⁰C (til mat). MAL kode: 4 - 1 (3 - 1 og 4 - 1)

FORBEHANDLING ER VIGTIG! Korrosion: nedbrydning af et materiale ved reaktion med omgivelserne (en naturlig proces). De fleste metaller eksisterer ikke i ren form i naturen, men som kemiske forbindelser. Guld, platin og sølv er nogle af de få undtagelser (ædelmetaller). Rent jern (Fe) befinder sig i en form for unaturlig kemisk balance og det at metallet begynder at ruste, som følge af en vekselvirkning mellem luftens ilt og fugtighed med metallets overflade, er et udtryk for at metallet vender tilbage til sin naturlige tilstand.

FORBEHANDLING ER VIGTIG! Formlen for simpel rust ser således ud: 4 Fe(s) + 3 O2 (g) + 6 H2O(l) → 4 Fe(OH)3 (s) jern + oxygen + vand → rust (jernhydroxid) Noget af det man kan gøre for at forhindre jern i at ruste, er ved at male det eller ved at galvanisere det med et beskyttende lag zink (Zn). Ved galvanisering udnytter man, at zink står netop før jern i spændingsrækken. Når zink oxyderes (afgiver elektroner) korroderer det faktisk. Zinkens "rust" hedder basisk zinkcarbonat (ZnCO3) - dette stof lægger et beskyttende lag omkring jernet og udsætter dets rustningsproces.

FORBEHANDLING ER VIGTIG! Lagtykkelse: Den nødvendige lagtykkelse på metaloverflader er afgørende for holdbarheden. Malingleverandøren stiller ofte krav til minimum lagtykkelse pr. påføring, samt krav til den samlede lagtykkelse for hele malebehandlingen - herved opnår man en rusthindrende virkning, der forhindrer egenkorrosion, og nogle malingstyper er i stand til helt at udelukke fugt. Vi giver f.eks. 1-2 lag grunder (rustbeskyttende) og 2-4 lag fylder (vandafvisende).

FYLDER (2K HS-System Füller) Fremgangsmåde: Påføres fylder Fylder: Formål: giver en isolerende og ikkesugende bund, som fugten ikke kan trænge igennem, udfylder sliberidser, giver hæfte til undergrunden og giver en ren og glat overflade. Blandeforhold: Standox 2K HS System-Fylder + Standox 2K HS Hærder 5-15 - 4 : 1. Fortyndes efter behov med Standox 2K 15-25 Fortynder - 5-10%. Sprøjtedysestørrelse: 1,6 - 1,8 mm. Sprøjtegange og my lagtykkelse: 2-4 sprøjtegange, i alt 80-200 μm - afluft imellem hver sprøjtegang (10-15 minutter / 20⁰C - til mat). Tørretid: 20-30 minutter / 60⁰C eller natten over / 20⁰C (til mat). MAL kode: 5 - 3 (3 - 1, 5 - 3 og 3 - 1)

KONTROLFARVE Fremgangsmåde: Påføres kontrolfarve eller kontrolkul Afslibning/sidste rettelse af spartel. Kontrolfarve: Formål: udfylder ujævnheder, så de er nemmere at se og behandle. Slibning: P600 (kanter), P400/P500 (flader) og P600/P800 (over alt).

UPS!.. FEJL I SPARTEL

PLETGRUNDING Fremgangsmåde: Affedtes (precleaner) Påføres lys grunder på de gennemslebne steder. Afslibning Pletgrunder: Slibning: P600 (kanter), P400/P500 (flader) og P600/P800 (over alt).

FARVE (Standoblue Basecoat) Fremgangsmåde: Affedtes (precleaner) Påføres farve Farve: Formål: giver farve på emnet. Blandeforhold: Standoblue Basecoat + Viscosity Adjuster - metallak: 20% ift. Blandepind. Sprøjtedysestørrelse: 1,2 - 1,3 mm. Sprøjtegange og my lagtykkelse: 1 dækkende sprøjtegang (80%) og 1 effektgang (20%), i alt 10-25 μm (1 ½ sprøjtegang) - afluft imellem hver sprøjtegang (20 minutter / 20⁰C - til mat). Tørretid: 20 minutter / 20⁰C (til mat). MAL kode: 2 - 1 (2 - 1 og 0 - 1)

KLARLAK (VOC-Xtra Klarlak) Fremgangsmåde: Påføres klarlak Klarlak: Formål: giver glans, holdbarhed og modstandsdygtighed over for vind, vejr og miljøbelastninger. Giver en glat overflade som er nem at rengøre. Blandeforhold: Standox VOC-Xtra Klarlak + Standox HS hærder 20-25 - 3:1. Tilsættes efter behov Standocryl 2K VOC Additiv - 5%. Sprøjtedysestørrelse: 1,2 - 1,3 mm. Sprøjtegange og my lagtykkelse: 1 flydende sprøjtegang (20%) og 1 fyldig sprøjtegang (80%), i alt 45-70 μm (1 ½ sprøjtegang) - afluft imellem hver sprøjtegang (5-10 minutter / 20⁰C). Tørretid: 25-35 minutter / 60⁰C eller 4-5 timer / 20⁰C. MAL kode: 5 - 3 (4 - 1 og 5 - 3) Slibning: Før staffering: P600, P800 og Beartex. Ved fejl (løber/skidt): P2000 og vand. Poleres derefter til alle sliberidser er væk.

STAFFERING (og klarlak)

RYD IKKE OP - HOLD OPRYDT! ARBEJDSMILJØ Under blanding har man ALTID handsker og sprøjtedragt på i blanderrummet. Under sprøjtning har man ALTID handsker, sprøjtedragt og luftforsynet helmaske på i kabinen. Under slibning har man ALTID støvmaske (og handsker) på under udsugning i værksted. RYD IKKE OP - HOLD OPRYDT!

VURDERING/KONKLUSSION ...