Præsentation er lastning. Vent venligst

Præsentation er lastning. Vent venligst

Sur-Tech A/S © Keronite 2006. Sur-Tech A/S © Keronite 2006 Hvor findes KERONITE Administrativt hovedkvarter, udviklingscenter og test faciliteter: Granta.

Lignende præsentationer


Præsentationer af emnet: "Sur-Tech A/S © Keronite 2006. Sur-Tech A/S © Keronite 2006 Hvor findes KERONITE Administrativt hovedkvarter, udviklingscenter og test faciliteter: Granta."— Præsentationens transcript:

1 Sur-Tech A/S © Keronite 2006

2 Sur-Tech A/S © Keronite 2006 Hvor findes KERONITE Administrativt hovedkvarter, udviklingscenter og test faciliteter: Granta Park, Abington, Cambridge, UK  Forskningsområde  8 Km fra Cambridge  30 Km fra London Stansted lufthavn

3 Sur-Tech A/S © Keronite 2006 •Avanceret overflade behandling for letmetal legeringer – aluminium, magnesium, titanium etc. - som giver en uovertruffen hårdhed, korrotionsbestandighed, slidstyrke, termisk og elektrisk beskyttelse •Verdensomspændende patenteret plasma elektrolytisk oxiderings (PEO) process. •Miljø venlig proces der anvender en basisk elektrolyt af lav koncentration •En teknik der er kommercielt tilgængelig •En vifte af anvendelser KERONITE?KERONITE?

4 Sur-Tech A/S © Keronite 2006  Luftfart / Airspace  Automobil / Motorcykel  Textil  Elektronik  Bygge & Anlæg  Fødevarer  Medicinal  Maskinteknik / Formværktøjer BRUGEN?BRUGEN?

5 Sur-Tech A/S © Keronite 2006 KERONITE process Research & Development Unit (10 kW, 25 litres bath)

6 Sur-Tech A/S © Keronite 2006 Passive oxide film Anodically grown oxide Dielectric breakdown Plasma reactions In discharge channel O 2- An x O y u- Mg 2+ Al 3+ Molten oxide erupts from discharge channel Molten plug re– solidifies rapidly Metastable phases Metal substrate Dilute electrolyte

7 Sur-Tech A/S © Keronite 2006 KERONITE Machinery • Et bredt udvalg af tank og power størrelser • Kan fremstilles efter ønske • CE mærked, opfylder EU standard Produktions enhed (200 kW, 950 liter kar, behandler 1.5 m 2 Magnesium med en hastighed på 2 – 4 my pr. minut Produktions enhed (350 kW, 4000 liter kar), behandler 2.5 m 2 Magnesium Med en hastighed på 2 – 4 my pr. minut

8 Sur-Tech A/S © Keronite 2006

9 Sur-Tech A/S © Keronite 2006 KERONITE fremstilles ved at omforme basismaterialet til et hårdt, tæt og kraftig hæftende oxid lag ved hjælp af plasma udladninger I en flydende elektrolyt. KERONITE Process

10 Sur-Tech A/S © Keronite 2006 Plasma discharges Surface morphology Cross-section ~ 10,000˚C

11 Sur-Tech A/S © Keronite 2006 KERONITE belægningen består af tre hovedelementer: Tyndt (<1 my) lag som skaber en molekulær forbindelse mellem metallet og keramikken Kompakt hovedlag af keramik som skaber hårdheden og slidstyrken Porøst toplag (10- 20% af den totale belægning) som det perfekte basis for efterbehandling (eks. Lak, maling eller PTFE)

12 Sur-Tech A/S © Keronite 2006 KERONITE Features

13 Sur-Tech A/S © Keronite 2006 Up to 2000 HV on Al Up to 600 HV on Mg Comparative Hardness (HV)

14 Sur-Tech A/S © Keronite 2006 Slidstyrken af KERONITE er blevet evalueret med ’pin-on-disk’ metoden og sammenlignet med slidstyrken af hård anodisering (Mil-C-8625 type 3) og af 5140 stål 50 HRC. KERONITE belægningen havde slidstyrke som var ca. 4 gange højere end Hård anodisering og over 10 gange højere end 5140 stål.

15 Sur-Tech A/S © Keronite 2006 Salt Spray Endurance (hrs) Mindst 2,000 timers korrotions beskyttelse. Over 5,000 timers korrotions beskyttelse på nogle aluminiums legeringer. Kemisk inaktivt.

16 Sur-Tech A/S © Keronite 2006 Modstår 500 °C kontinuert og under cykliske påvirkning. Ingen synlige ændringer for temperaturer op til 2000 ° C Tjener som isolering og varmebeskyttende belægning; Keronites termisk ledningsevne er 1.6 ± 0.3 Wmˉ¹ Kˉ¹ målt på aluminium 6061 Overstiger kravene af ASTM C85-58 (Standard test metode for termisk belastning) Fungerer som en god termisk beskyttelse. Shock test i nitrogen eller kogende vand giver ikke revnedannelse

17 Sur-Tech A/S © Keronite 2006 Courtesy of Cambridge University 1cm Fotoet viser en 100 µm Keronite film, der bukkes og strækkes. Belægningen knækker først ved 100 % sammenbukning. Keronite har høj elasticitet og stor modstandsdygtighed overfor brud. Blivende deformation ses sjældent selv efter kraftige påvirkninger.

18 Sur-Tech A/S © Keronite 2006 Elektrisk isolerende op til 10 V DC pr. µm kun med keronite og 30 V DC pr. µm sealed. Elektrisk isolerende op til 3000 V DC og 2000 V AC.

19 Sur-Tech A/S © Keronite 2006 Ensartet og forudsigelig tykkelseFra 10 – 150 my Komplekse faconer kan behandles Kan poleres SEM back scattered image visende kantan af en Keronite coating on AA7075 alloy. SEM back scattered image visende kanten af en hard anodised coating on AA7075 alloy

20 Sur-Tech A/S © Keronite 2006 • Miljøvenlig proces • Kemisk inaktivt og økologisk ren overflade lag. • Ikke giftig elektrolyt.

21 Sur-Tech A/S © Keronite 2006 Composite Coatings KERONITE er værktøjet til at skabe komplexe belægninger. KERONITE’s struktur giver mulighed for at påføre sekundære materialer (metaler, keramiske, organiske eller uorganiske substanser) og herved give blandede strukturer med de ønskede egenskaber. Polymers : PTFE, E-coats, Powder Coatings, Organic-Non Organic Polymers, Sol Gels Metals : Ni, Cu (electroless), PVD, CVD Ceramics: PVD, CVD

22 Sur-Tech A/S © Keronite 2006 KERONITE vs. Hård Anodisering •Større slidstyrke, hårdhed og temperaturbestandighed •Ingen revnedannelse på hjørner og kanter •Bred vifte af legeringer der kan belægges, herunder Mg og Ti legeringer, samt Al legeringer indeholdende Si, Cu, Mg eller Fe. •Miljø venlig på grund af miljø sikker elektrolyt. •Processen foregår i stuetemperatur (elektrolyttens arbejds temperaturer i området af 10-30°C).

23 Sur-Tech A/S © Keronite 2006 Sur-Tech A/S Siger Tak Produktblade – Testemner – mv. Sur-tech A/S Bygmarken Farum


Download ppt "Sur-Tech A/S © Keronite 2006. Sur-Tech A/S © Keronite 2006 Hvor findes KERONITE Administrativt hovedkvarter, udviklingscenter og test faciliteter: Granta."

Lignende præsentationer


Annoncer fra Google