Anvendelse af forkoblet forgasser til el-produktion fra biomasse 19. september 2011 Rasmus Glar Nielsen Technology Development Manager.

Præsentationer af emnet: "Anvendelse af forkoblet forgasser til el-produktion fra biomasse 19. september 2011 Rasmus Glar Nielsen Technology Development Manager."— Præsentationens transcript:

1 Anvendelse af forkoblet forgasser til el-produktion fra biomasse 19. september 2011 Rasmus Glar Nielsen Technology Development Manager

2 DONG Energy's 85/15 vision Today Future Fossils Non- fossils and clean coal Fossils 15/8585/15 Conversion to a low-carbon future

3 New Bio Solutions - en vigtig del af strategi og fremtidig vækst for DONG Energy Power 3 Inbicon Fra halm til 2G bioethanol  Kalundborg er verdens største 2G demonstrationsanlæg Renescience Effektiv sortering af husholdningsaffald  Succesfuld demonstration af affaldssortering på Amagerforbrænding Pyroneer Forgasning af restbiomasse fra landbrug, procesindustri og skovbrug  Demonstrationsanlæg under afprøvning på Asnæsværket

4 New Bio Solutions 4 Træ Hus- holdnings affald Energi afgrøder Halm Industriel affald Vækst omkostning (€/GJ) Negativ EnergikildeProdukter Kul erstatning Kul & Gas erstatning Ernæringserstatning Olie &Gas erstatning Heat & Power Bringe vedvarende energi på markedet

5 Pyroneer forgasningsprocessen (tidligere LT-CFB) 5 GræsPilFibre Halm Gas: Til erstatning af kul i kraftværker Senere også erstatte gas og olie Aske: Med tilgængeligt indhold af næringssalte – specielt kalium og fosfor Brændsel: Halm Energiafgrøder Husdyrgødning Fiberrest fra biogas Restprodukter.…

6 6 The expected growth in biomass supply comes from agri residues and energy crops A growth of 1000 TWh, excellent fuel for the low temperature gasifier

7 6 MW th demonstrationsanlæg på Asnæsværket 7 Kendetegn  Brændsel: halm, gødningsfibre....lokale restfraktioner  Drifttemperatur omkring 700 °C  Virkningsgrad er ~ 90-95% (LHV i brændslet til kedlen)  Ydeevne: 6 MW th / 1,5 ton halm pr. time  Beliggenhed: ASV 2, Kalundborg  Driftstart: Forår 2011 Tidsplan  Total budget 90 MDKK (EUR 12 Million)  Anlæg baseret på erfaringer fra 3 pilotanlæg fra DTU (50 kW, 100 kW og 0,5 MW)  Anlægget skal vise, at teknologien kan opskaleres  Samtidig skabes drifts-erfaringer med forskellige brændsler til brug ved kommende anlæg

8 Etablering og idriftsættelse af demoanlægget på rekordtid! 8 MAR 2010 AUG 2010 JAN 2011 MAR 2011 APR 2011 MAY 2011 JUN 2011 Design & Procurement Construction Site work Signal testing Startup & fluidization tests First straw tests Stabile, full load operation  Fase 1 tests: 240 timers halmindfødning med omsætning af 240 tons halmpiller

9 Resultater fra de første tests på halm  Kapacitetstest foretaget i område fra 90 til 135% last  Gassammensætning  H2: 7-10%  CO: 12-14%  CO2: 16-18%  CH4 og andre lette kulbrinter: ~5%  Tjærestoffer bidrager væsentligt til brændværdien i gassen  Halmaske overholder krav i Bioaskebekendtgørelsen for udspredning på landbrugsjord  Stabil drift og nem proces at kontrollere 9

10 10 Stabil, automatisk temperatur regulering Char reactor temperature: ± 2°C 12 timers drift Pyrolysis temperature: ± 3°C

11 Demoforgasser - Foreløbige konklusioner 11  Etablering (12 mdr) og idriftsættelse (4 mdr) af anlægget er gået glat  Resultater fra 6 MW demoanlægget ligner tidligere resultater fra pilotanlæggene på DTU  Teknisk succes: Opskalering er lykkedes!  Projektmæssig succes: Budget og tidsplan er blevet overholdt!

12 Hvorfor gik det så godt?  Stor ledelsesmæssig opbakning  Fokuseret, dedikeret og kompetent projekt bemanding  Begrænset opskaleringsfaktor 50 kW -> 500 kW -> 6000 kW  Beskedent demoanlægsstørrelse -> Billigere at bygge og drive  Faseopdelt projekt Opskalering -> Integration -> Demonstration  Mindre teknisk kompleksitet  Trinvist afholdte etableringsomkostninger  -> Mindre risici  Fokusering på teknik Ingen flotte bygninger og faciliteter, kun den nødvendige teknik  Flere resultater for pengene  Tilbygninger og ombygninger er nemme og billige  Stram og detaljeret styring på tid og økonomi 12

13 Videre planer for demoanlægget  Efterår 2011  Etablering af gaskanal og brænder i ASV2 kedel  Brændselssystem til håndtering af løs brændsel etableres  Forår 2012  Idriftsættelse af systemer  Drift på løs halm og afbrænding af gas i ASV2 kedel  Finansieret plan:  1000 driftstimer i 2012  2000 driftstimer i 2013 13

14 Tak for opmærksomheden Rasmus Glar Nielsen ragni@dongenergy.dk Anders Boisen andbo@dongenergy.dk