BiogasForum Øresund Seminar 10. March 2005 Anlægstyper samt udviklingen af biogasanlæg gennem tiden Teknisk gennemgang af biogasanlæg Lars Ellegaard/BWSC.

Præsentationer af emnet: "BiogasForum Øresund Seminar 10. March 2005 Anlægstyper samt udviklingen af biogasanlæg gennem tiden Teknisk gennemgang af biogasanlæg Lars Ellegaard/BWSC."— Præsentationens transcript:

1 BiogasForum Øresund Seminar 10. March 2005 Anlægstyper samt udviklingen af biogasanlæg gennem tiden Teknisk gennemgang af biogasanlæg Lars Ellegaard/BWSC

2 Lidt om BWSC Totalentreprenør på følgende danske biogasfællesanlæg: –Lemvig (1992) –Thorsø (1994) –Blaabjerg (1996) Andet: –Etablering af lavtryksgastransmission, Ribe –Medvirken ved omstilling af Lintrup til termofil drift –Levering af projektering og udstyr til 4 mindre Japanske biogasanlæg (2001-2004)

3 Anlægstyper Gårdanlæg: –Typisk 15-40 m3/dag gylle plus evt. tilsætning af energirigt organisk affald (fedt mv.) –Motorstørrelse typisk 50-100 kW –Varme til egetforbrug Fællesanlæg: –Typisk 150 - 400 m3/dag (gylle + 10-25% organisk affald) –Motorstørrelse typisk 500 - 2000 kW –Varmelevering til fjernvarmesystem

4 FARM BIOGAS OPTION Biogas/CHP installation Electricity: farm/grid Heat: farm/loss CENTRALIZED BIOGAS OPTION Electricity: national grid Heat: local town DH grid Centralized biogas/CHP plant Road transport

5 Gårdbiogasanlæg (eksempel) Gosmer II

6 Gårdbiogasanlæg (eksempel) Bækagergård

7 Biogasfællesanlæg (eksempel) Blaabjerg Biogas + Varmeværk

8

9 Procestyper Mesofil proces (35-37 o C): –Simpel proces hvis hygiejnisering ikke er påkrævet (fx. gårdanlæg) –Relativ ammonium tolerant Termofil proces (52-60 o C): –Hurtigere proces og mulighed for integreret hygiejnisering (fællesanlæg) –Ammonium sensitiv

10 55 o C 45 o C 37 o C

11 Process and Sanitation concepts 55 o C HE Heat 1) Thermophilic process with integrated sanitation HE Heat 2) Mesophilic process with thermophilic post-sanitation 55 o CHE External heat 37 o C

12 Eksempel på mesofilt fællesanlæg med 70 oC forhygiejnisering, seriedrift og termofil efterhygiejnisering

13

14 Vigtige tekniske elementer Transporteffektivitet (fællesanlæg) Reaktortyper Pumper og omrørere Varmeveksling Svovlbrinterensning Gaslagring

15 Biomass truck Thorsoe, 20 m 3, 32 ton gross weight

16

17 A B C D E Eksempler på omrørerinstallationer i reaktorer og lagertanke

18 Biomass counter-flow in annular double helix Biomass Water Multi pass tube sections with annular water jacket Biomasse varmevekslertyper

19 Spiralvarmevekslere, gylle/gylle

20 Reactor filling F Raw biogas incl. H 2 S Cleaned biogas Flow- meter Oxygen guard Air dosing pump Shower pump Screened digestate Excess sump liquid 2-5 % < 200 ppm H 2 S Sludge (1) 2H 2 S + O 2 -> 2H 2 O + 2S (2) 2H 2 S + 3O 2 -> 2H 2 SO 3 PROCESS : Schematic diagram of system for biological H 2 S oxidation

21 Biogas storage Lemvig, 5000 m 3, 10 mbar-g

22 Biogas “trends” - fællesanlæg Store anlæg – bedre økonomi gennem stordriftsfordele Større slamsugere (32 m 3 sættevogne) + evt. pumpning Separation Udbytteoptimering –seriedrift, forbehandling, energiafgrøder o.l. Tilpasning til EU biproduktforordning