Download præsentationen
Præsentation er lastning. Vent venligst
Offentliggjort afBørge Eskildsen Redigeret for ca. et år siden
1
Velkommen til kursus i Conformal Coating
2
Forventninger ?
3
Formål Deltagerne får færdigheder i anvendelse af Conformal Coating på Print.
4
Introduktion Krav til lakken Personlig sikkerhed og hygiejne
Forberedelser før lakering Lak påføringsprocessen Kontrol og inspektion Vedligehold
5
Kursusmål Efter gennemført uddannelse kan deltageren lakker print med tykke og tynde lakker, ved hjælp af spray, pensel, dyplakering og selektiv dispensering. Herunder kan deltageren håndter lakker og coating iht. Sikkerhedsdatabladet, rense og afdække print samt foretage vægtfyldemåling på tynde lakker. Ved hjælp af blacklight og forstørrelseshjælpemidler kan deltageren kontroller lakeringsprocessen efter kontrolstandard IPC-A-610. Deltagerne kan desuden identificere fejl som skyldes forkert hærdetider og laktyper.
6
Hvorfor anvender vi conformal Coating ?
7
Korrosion m.m.
8
Hvor anvender vi Conformal Coating ?
9
Begreber og Definitioner
Conformal Coating Tynd ensartet beskyttende coating, på det bestykkede print (0.01mm – 3 mm) Moulding/potting Indstøbning af hele printet Encapsulating Indstøbning af et mindre område på printet
10
Conformal coating Coatning er et beskyttelsesmateriale der påføres i et tyndt lag for at beskytte mod fugt og forurening. Derudover beskytter coatning mod kortslutning, korrosion, opløsningsmidler samt generel nedbrydning
11
Sikkerhed
12
Regler for sikkerhed Sikkerhedsdatablade Personlig hygiejne
Værnemidler
13
Gruppeopgave Sikkerhedsdatablade
14
Laktyper
15
Valg af laktyper Tyk lak Paraxylylene lak Epoxy lak Tynd lak
Med pigment Silikone lak Uden pigment Akryl lak Polyurethane lak
16
Akryl coating generel Normal 1-komponent Coating Medium hård overflade
Dårlig beskyttelse overfor opløsningsmidler og kemikalier Kan bruges i miljøer med temperaturer fra -65 til 130 grader Nem at fjerne ved reparation Hurtig Hærdende 10 – 15 min i rumtemperatur
17
Epoxy coating generel Normal 2-komponent
God beskyttelse overfor opløsningsmidler og kemikalier Meget vanskelig at fjerne i forbindelse med reparation Hærdning fra 60 – 135 grader Hård overflade
18
Silikone coating generel
Normal 1-komponent Ved hærdning i ovn skal man sikre sig at luftfugtigheden er min 30% Blød overflade Varmebestandig op til 200 grader God beskyttelse overfor opløsningsmidler og kemikalier
19
Polyurethane coating generel
Kan være både 1 og 2-komponent God beskyttelse overfor opløsningsmidler og kemikalier Kan bruges i miljøer med temperaturer fra -70 – 135 grader Da luftfugtigheden indgår som en del af hærdemekanismen skal den ikke ligge under 30%RH (1-komponent) Hård overflade
20
Paraxylene coating generel
Meget tynd og hård coating Kræver avanceret udstyr til påføring af coating (gas forstøvning under vacuum) Får en ensartet tykkelse af coating over hele printet Hård overflade Meget vanskelig at fjerne i forbindelse med reparation
21
Fluorescerende pigment
Sporstof som reflekterer ultraviolet lys bruges i forbindelse med blacklight for at kontrollere lakkens dækningsområdet
22
Krav til coating ? Renhedskrav før coating Termiske påvirkninger
Fleksibilitet Hærdetider Elektriske egenskaber Luftfugtighed Kemiske påvirkninger Fysiske påvirkninger
23
eksempel på produkt guideline
24
Kvalificering af coating
IPC-CC-830B
25
Rensning af print før lakering
26
Afrensning før coating
Hvorfor ?
27
Eksempel på renseudstyr
Rensemiddel Vand Alkohol Andet Rensemetode Ultrasonic Dyser/højtryk Børster
28
Afdækning før lakering
29
Masking (afdækning)
30
Masking fortsat. (afdækning)
Krympeflex Malertape Konectorer
31
Lakeringsmetoder
32
Spray Manuel Automatisk
33
Pensling
34
Dyplakering
35
Proces/materialekontrol
36
Proceskontrol Proceskontrol kan udføres ved: Visuel kontrol
Vægtkontrol Måling af laktykkelse
37
Vægtfyldekontrol Måles med et aræometer og fortæller om balancen imellem opløsningsmiddel (fortynder) og lakken (tørstof)
38
Udtørring En given mængde lak fyldes i en foliebakke og vejes
Bakken placeres på en varmeplade og opløsningsmidlet fordamper Tørstoffet måles ved at veje bakken
39
Kontrol og inspektion
40
Visuel kontrol med blacklight
White Light Black light
41
Kontrol standard IPC-A-610D
Beskyttelseslak
42
Forstørrelseshjælpemidler
Normal begrænset til 4X men større forstørrelse kan havendes hvor fine pitch og små komponenter anvendes
43
Måling af laktykkelse
44
Krav til laktykkelse IPC-A-610D
Type AR Type ER Type UR Acrylic Resin Epoxy Resin Urethane Resin 0,03-0,13 mm (30-130um) Type SR Silicone Resin 0,05-0,21 mm (50-210um) Type XY Paraxylyene Resin 0,01-0,05 mm (10-50um)
45
Vedligehold
46
Rengøring/vedligehold
Dårlig vedligehold = Dårlig kvalitet Daglig/ugentlig/månedlig/årlig Der børe foreligge vedligeholdsprocedure/rengøringsrutiner
Lignende præsentationer
© 2024 SlidePlayer.dk Inc.
All rights reserved.